玉米机械化收获的优势与不足

商丘市玉米果穗收获面积在80%～85%，籽粒直收面积在5%～10%，虽然玉米机械化收获（含果穗收获与籽粒直收）是当前玉米生产全程机械化的关键环节，但是总体上是“效率与减损优势明显、但质量瓶颈突出”，它把收获成本每亩降100～150 元、损失率压到人工的一半以下，但同时受“籽粒破碎率高、含水率门槛、品种与地块适应性、前期投入”四大短板制约，属于”能明显增效、尚未完全提质”的技术状态。

一、主要优势

1.生产效率高，赢得农时 一台收割机作业效率约相当于30个劳动力，日收30～50亩，可夜间连续作业，抢收期缩短3～5天；对商丘市“收玉米—种小麦”茬口衔接尤为重要，能为下茬适期播种争取时间。

2.降低成本、减轻劳动强度 机械收获每亩支出100～150元，人工收获200～300元，每亩直接节约100～150元；全程机械化田块每亩成本可再降约180元。收获环节平均每亩替代劳动力2～3个，把人从最繁重的体力劳动中解放出来。

3.减少损失、直接增产 机收损失率可控制在2%以内，远低于人工收割的 5%～8%，每亩能多挽回10～20 公斤产量；智能系统精准调控下还可进一步减损节油。

4.秸秆处理与生态效益 收获同时完成秸秆粉碎还田，秸秆一半还田约相当于每亩增有机质400kg及氮磷钾养分，培肥地力、保水保墒，同时杜绝秸秆焚烧、改善环境；秸秆也可回收作饲料，带动草食畜牧发展。

5.推动规模化、标准化 收获机械化是玉米全程机械化的“瓶颈”和“收官”环节，能带动规模化经营、农机农艺融合，并为机手创造就业（每台收获机一个作业季纯收入约4～9万元）。

二、主要缺点与制约

1.籽粒破碎率高（最突出质量问题） 据统计全国16省2450组机械粒收实测破碎率平均8.56%，高于国标≤5%；黄淮海、西南夏玉米区破碎率普遍在 5.6%～8.6%。破碎不仅造成直接损失、降低等级和销售价格，还增大烘干成本与安全贮藏难度。

2.受籽粒含水率制约大 收获期籽粒含水率高是破碎率高的主因——黄淮海实测破碎率最低时籽粒含水率约21.08%，而夏玉米收获窗口期短、晚熟品种含水率高，易出现“水苞米”，机械粒收难度大、烘干储存费用高。

3.对品种和地块条件要求高

品种：籽粒直收需早熟、后期脱水快的宜机收品种，目前适机收品种储备不足。

地块：小地块适应性差，需连片田块才高效；倒伏地块需选择割台长、倾角小、可贴地作业的专用机型并调整作业方式，过熟地块茎秆干、果穗易脱落，落穗损失大。

4.前期投入大、技术门槛高

自走式收获机购机成本高，籽粒直收还需配套烘干设施；作业前需按行距选配割台（行距与割台中心距差须在±5cm内），作业中要精细调整摘穗辊间隙、脱粒滚筒转速、清选筛等参数，对机手素质与培训要求高，操作不当反而会加重损失和破碎。

三、商丘机收建议

结合当地夏玉米生产实际，扬长避短可从三方面入手：

1.品种先行：优先选用早熟、脱水快的宜机收品种，把籽粒直收含水率窗口（≤25%）作为品种筛选硬指标。

2.适时晚收+减损作业：坚持完熟后站秆1周左右再机收，按农业农村部减损技术意见做好机具调试、试收和参数调整，把破碎率与落穗损失压到标准以内。

3.配套补短板：玉米收储环节补足烘干晾晒能力，小块地可选用不对行、小转弯机型，倒伏地块提前预案、采用履带式机具。

来源：商丘市农林科学院

编辑/张艺